重庆螺旋钢管***「重庆通泽管业」

冶金行业水淬火设备广泛应用于螺旋钢管中

冶金工业中的水淬设备广泛应用于螺旋钢管的热处理生产线，螺旋钢管的水淬处理提高了螺旋钢管的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高螺旋钢管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的螺旋钢管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的螺旋钢管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起螺旋钢管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响螺旋钢管的性能。 本文介绍的新型螺旋钢管淬火设备采用国内外***的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 螺旋钢管的特性，大大减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火螺旋钢管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。

设计条件和主要参数

淬火形式：外喷式旋转内螺旋钢管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：螺旋钢管淬火后约900℃：温度<100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m

3个系统组件

它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。

机械部分

主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的螺旋钢管。 螺旋钢管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少螺旋钢管运输过程中V形辊和螺旋钢管的变形。 加载装置的功能是将螺旋钢管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。

工程用螺旋钢管的介绍

工程的不同用的螺旋钢管也是不同，工程有好的样式，有排水的，结构的，立柱的，打桩的，走气的，热力的，工程的不同取决于螺旋钢管的材质也是不同的，现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋钢管）主要用于低压流体管道，如排水管道，排水污水管道，流体管道，排放空气排放排放管道，一般的钢结构，支架，桥梁，工地打桩通用部标螺旋钢管，材质为Q235B螺旋钢管，价格便宜，广大通用产品。

GB/T9711.1-1997（***、也叫石油燃气工业输送钢管交货技术条件一部分：主要用于输送石油、燃气管线，这样的螺旋钢管材质只有用在燃气上，一般燃气管道螺旋钢管的材质价格要比低压螺旋钢管的材质价格要贵一点，材质Q235B的材质，价格要比部标螺旋钢管贵200元左右。

螺旋钢管的验收方式

建筑重要的运用商品——螺旋钢管,质量可以说是十分重要的,因而螺旋钢管在出厂时，一定要把好关，检验的每一个过程都要十分谨慎。

1.矫平铣边：经过压砧机使原来弯曲的钢板平整,再经过铣边机对钢板两边际进行双面铣削,使之达到需求的板宽、板边平行度和坡口形状。

2.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。

3.超声波探伤：对表里焊缝及焊缝两侧母材进行的查看。

4.目视查看：由***技能人员对一些根本的参数进行查看。

5.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并依据用户需求进行打标。

螺旋钢管应用广泛的原因分析

螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中。

1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。

2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋钢管的定尺长度不受限制，长度可随意定。

3）焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋钢管圆周上，所以螺旋钢管的尺寸精度高，强度也较强。

4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种螺旋钢管的生产。

螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管承受的压力大。

螺旋钢管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。