重庆***球墨铸铁管生产厂家「多图」

***球墨铸铁管的性能优势

***球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当，相比灰铸铁管其延伸率大大提高，具有良好的韧型；不仅克服了灰铁管易断裂的缺点，而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的不良现象。这样，***球墨铸铁管在抗震能力上***，使用年限也显著延长，长达50—70年.

***球墨铸铁管已经取代普通铸铁管，目前多数见到在市政工程和在安装工程，供水、输气等管道。

***球墨铸铁管厂家生产工艺***

***球墨铸铁管厂家生产工艺***，检验设备完善；集中频炉、离心铸管机、退火炉等高科设备于一体，年可供应DN80-DN800的离心球墨铸铁管及配套管件20万吨。

我公司产品严格按照ISO2531***组织生产和检验，确保每根***球墨铸铁管均具有良好的机械性能合较长的使用寿命；拥有健康管理体系认证，形成了完善的管理体系。

如何提高***球墨铸铁管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

硅材料对***球墨铸铁管的重要性

硅对***球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化，生成铁素体。

硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，进步***球墨铸铁管的硬度和强度。***球墨铸铁管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以更好的发挥硅的效果。

在生产中硅以三次孕育的方式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。