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铸铁管安装注意要点

（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

（2）铸铁管安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。

（3）铸铁管接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。

铸铁管的性能优势显著

铸铁管（以下简称球铁管）是目前国际上通用的供水管材，亦可用于石油、电力、矿山和化工等领域。

铸铁管兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性，铸铁管重量比同口径的灰铁管轻1/3——1/2，更接近钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍，因此在各种环境下，铸铁管都不必做特殊防腐处理。

铸铁管的强度足以承受复杂的外部负荷，包括路面负荷，这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬，粗糙度系数很低，对流体阻力小，这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。

铸铁管的安装要点

①、清管口：将承口内杂清濯净。

②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。

③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。

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铸铁管的修复方法

1.铸铁管校圆:经过运用液压或机械起重的方法,顶起内部向外压,或从管子外表面运用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层,应当运用与管子内形相似的硬木垫块.恢复铸铁管的外在形象。

2.铸铁管切管:切管所用的砂轮切开机应能够安装切开用砂轮和磨光用砂轮,由金钢砂(碳化硅)制造的砂轮很合适用于切开带水泥内衬的管子,切管时,应将管子放在水平地上或方木上,切管的进程为:作符号、切管、磨光.

3.铸铁管外涂层修补:用毛刷和钢丝清洁表面,必要时可用气燃方法枯燥,用钢丝刷整理洁净后,涂上油漆.