恩施大口径螺旋钢管的用途和特点「重庆通泽管业」

大口径螺旋钢管焊缝处理注意事项

大口径螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

大口径螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。大口径螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

我公司***从事各类大口径螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售;可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、大口径螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。

我公司本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。在激烈的市场竞争中，凭借良好的合作关系公司茁壮发展，在持续改进、追求不断进取、满足的信念，企业在不断中求发展，个人靠精神求进步，日积月累，量变到质变，每天的一小步，就是企业将来的一大步，点滴的汇集，使公司成长的实力***的中型流通企业。

冶金行业水淬火设备广泛应用于大口径螺旋钢管中

冶金工业中的水淬设备广泛应用于大口径螺旋钢管的热处理生产线，大口径螺旋钢管的水淬处理提高了大口径螺旋钢管的硬度和耐磨性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高大口径螺旋钢管的韧性和疲劳强度，获得具有更好综合力学性能的大口径螺旋钢管。 在传统水淬设备的淬火过程中，由淬火炉加热的大口径螺旋钢管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中，经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起大口径螺旋钢管的不均匀冷却，引起诸如弯曲和开裂的缺陷，并影响大口径螺旋钢管的性能。 本文介绍的新型大口径螺旋钢管淬火设备采用国内外***的“外倾旋转内喷”淬火工艺，进行了大量的结构改造和技术改造，有效提高了机械的精度和机械性能。 大口径螺旋钢管的特性，大大减少了淬火，弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理，淬火工艺和结构特点的分析，阐述了淬火大口径螺旋钢管机械结构，淬火效果，精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。

设计条件和主要参数

淬火形式：外喷式旋转内大口径螺旋钢管：油套管，高压锅炉管，管线管，连接材料外径：<114.3mm<273mm，外径公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直径±12.5％：≤2mm/ m，长度：6.0m.15.0m温度：大口径螺旋钢管淬火后约900℃：温度<100°C，管端直线度≤3mm/ m，管材 体直度≤1.5mm/ m

3个系统组件

它主要由三部分组成：机械，液压和控制系统，如图1所示。

机械部分

主要包括：淬火炉出料辊，进料装置，固定门，水淬设备主体（以下简称主机），出料装置，空气水装置，步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出，输送加热的大口径螺旋钢管。 大口径螺旋钢管用于淬火加热炉的倾斜辊道，以减少大口径螺旋钢管运输过程中V形辊和大口径螺旋钢管的变形。 加载装置的功能是将大口径螺旋钢管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴，旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。

大口径螺旋钢管常用的连接方法就是焊接

大口径螺旋钢管常用的连接方法就是焊接，但是在一些工程中也经常会用到螺纹连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的***性，很快被所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

沟槽连接管件包括两个大类产品：

①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；

②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，大口径螺旋钢管等。

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的升高，其密封性相应增强。

沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。