8710防腐保温钢管高***的选择 重庆通泽防腐钢管公司

8710防腐保温钢管的施工及贮存

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）8710防腐保温钢管施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）8710防腐保温钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）8710防腐保温钢管贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

8710防腐保温钢管的除锈方法

A） 喷砂除锈

管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

8710防腐保温钢管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷***移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B） 机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

8710防腐保温钢管在运输过程中怎么解决磨损问题？

虽然在运输过程中，其包装应能避免松动和损坏。但是实际情况还是会有损坏，那么如何解决8710防腐保温钢管在运输过程中的损坏问题呢?如果8710防腐保温钢管的包装材料和包装有特殊要求，买方应在合同中注明;如果没有，包装材料和包装方法由供应商选择。

包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当达到预期目的，避免浪费和污染环境。如客户无不均匀8710防腐保温钢管及外观等损坏，可考虑使用该防护装置的8710防腐保温钢管。

由于是薄壁8710防腐保温钢管，因此可以采用薄壁钢管框架内的外部支撑或防护措施。采用与8710防腐保温钢管相同的材料和支架及框架材料。对于8710防腐保温钢管两端的螺纹等，应进行螺纹保护。润滑螺纹或生锈。8710防腐保温钢管两端开口断裂，可按要求进行喷嘴保护。达到以上三点可以避免一些损害，减少客户和企业的损失。

8710防腐保温钢管的应用

污水输送用8710防腐保温钢管技术是在8710防腐保温钢管内壁均匀喷涂一层水泥砂浆，使8710防腐保温钢管得到保护由于水泥浆具有廉价、易用、无污染的特点，主要依靠水分子与铁原子之间的衬里粘附在管壁上，形成8～13mm的粘结层，形成钢筋和输送介质的屏障。水泥砂浆防腐技术是8710防腐保温钢管的重要组成部分。

8710防腐保温钢管可用于市政工程：适用于高层建筑给水、热网、自来水工程、输气、埋地输水等管道。

石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。

污水处理：污水处理排放管、污水管及生物塘防腐。

工程农业：农灌管、深井管、排水管网，防腐性能优于钢结构，有利于8710防腐保温钢管的耐火和防火。