螺旋钢管厂家承诺守信“本信息长期有效”

螺旋钢管厂家生产注意事项

螺旋钢管厂家按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。螺旋钢管厂家在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的螺旋钢管厂家进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7) X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管厂家进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

螺旋钢管厂家生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首***行全板超声波检验  （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋钢管厂家进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行100%探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

螺旋钢管厂家的相关术语介绍

API 5L是美标螺旋钢管的标准，也就是人们常说的管线管，API标准螺旋钢管主要用于把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和燃气工业企业。

API 5L螺旋钢管X42、X52、X60对应国内材质

X42是中国的L290

X52是中国的L390

X60相当于我国的GB/T9711.1标准中规定的钢级L415

X65即中国的S390高速钢。

其中X42、X52、X60是国内出口常用的材质。