大口径螺旋钢管的行业须知“本信息长期有效”

大口径螺旋钢管生产注意事项

大口径螺旋钢管按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。大口径螺旋钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的大口径螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7) X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的大口径螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

大口径螺旋钢管的生产工艺简单生产效率较高

大口径螺旋钢管的直缝管属于焊接钢管，焊接钢管是由钢带或钢板焊接成型的钢管，变形为圆形或方形，并在上面设有接头。 表面。 用于焊接钢管的钢坯是钢板或带钢; 它根据焊接方法分类。 焊接方法分类大口径螺旋钢管可分为弧焊管，高频或低频电阻焊管，气焊管，大口径螺旋钢管，邦迪管等根据不同的焊接方法。 电焊钢管：用于石油钻探和机械制造。 大口径螺旋钢管：可用作水煤气管，大口径大口径螺旋钢管，用于高压油气输送等; 大口径螺旋钢管用于油气输送，管桩，码头等。

根据焊缝的形状，可分为大口径螺旋钢管和直缝管。 直缝焊的生产工艺简单，生产，成本低，开发速度快。 大口径螺旋钢管焊接强度一般高于大口径螺旋钢管的螺旋焊接强度，窄坯料的生产直径可以更大。 对于焊接管，也可以从相同宽度的坯料生产具有不同管径的焊接管。 然而，与相同长度的大口径螺旋钢管相比，焊接长度增加了30％至100％，并且生产速度低。 因此，大多数较小直径的焊接管是直缝焊接的，而大直径焊接管大多是螺旋焊接的。

大口径螺旋钢管用于各种应用中。 通用大口径螺旋钢管制造商采用普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量大，主要用作输送流体的管道或结构件。  .2，根据使用的三种类型供应：a，根据化学成分和机械性能;  b，根据机械性能;  c，根据水压试验供应。  a类和b类供应的钢管，如果用于承受液体压力，也要进行水压试验。 ***无缝管包括锅炉无缝管，化工电源，地质大口径螺旋钢管制造商和石油无缝管。

大口径螺旋钢管公司产品质量严格把关

公司生产的大口径螺旋钢管广泛应用于石油、燃气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。

为确保好的产品质量，每条生产线都引进安装了世界美国林肯自动焊机。配备了国内***的X射线工业电视、在线超声波自动探伤仪，静水压试验机、材料检验机等各种***检验设备。

公司下设了质检部，配备了***专职的质检员，从原材料进厂到产品生产出厂，实行了严格的质量内控标准，确保产品出厂合格率达到100%在产品售后服务方面，实行质量全程跟踪服务，让广大用户买的放心，用的满意。