四川球墨铸管免费咨询「重庆通泽管业」

球墨铸管在埋设时的建议

1、球墨铸管埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。球墨铸管在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶埋深为1.20米；

2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图；

3、球墨铸管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原球墨铸管局部阻力损失计算。

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如何提高球墨铸管的出厂成型率？

一、优化工艺参数，削减管身重量

合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。

二、操控原料加入，降低夹渣缺陷

为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。

三、改进离心设备，有用防备裂纹

削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

球墨铸管的使用具有多样性

球墨铸管是一种具有实用性多样性的管道，它能够分多种类并用于不同的场景和行业。

球墨铸管是一种铸铁管。铸铁管球化质量要求控制在1-3级，资料本身的力学功能得到了较好的改进，具有铁的性质和钢的功能。退火后球墨铸管的显微组织为铁素体和少数珠光体，具有杰出的力学功能、耐腐蚀功能、杰出的延伸性和杰出的密封效果。安装便利，主要用于市政、工矿企业的供水和煤气输送。

与***球墨铸管比较，***球墨铸管是依照国家规定的外径和壁厚生产的，具有一定的局限性。因此，为了补偿***球墨铸管的不足，生产了非标准球墨铸管。

球墨铸管的表面质量

1.球墨铸管内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。

2.球墨铸管法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。

3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的球墨铸管必须重新进行水压或气密性试验。